移动式自吸泵要达到自吸性能的要求，取决于2个方面，叶轮自身的排气能力。提供给叶轮充分排气的条件，由泵体的结构而定，并使两种佳的结合起来。叶轮排气量的计公式：G= B *U2*K;G为排气量（m?）;B为叶片出口宽度（m）U2为叶轮出口大圆周速度（m/s）K为系数。从上式可以推出，随着叶轮叶片出口宽度及叶轮出口大圆周速度的增加而增加。 提供给叶轮充分排气的条件，必须满足以下这3 方面的要求，足够液体供气液混合需要，即需足够大的储液室。使分离的液体再次适量的参与气液混合，即需合适的回流孔。加快气液分离速度，即需设置气液分离加速装置。由以上分析可知：影响自吸性能的主要因素有：叶轮叶片出口宽度、叶轮出口大圆周速度、储液室、回流孔及气液分离加速装置。
提高移动式自吸泵的自吸时间，必须打开排出阀门启动。移动式自吸泵吸入管中的气体，要靠移动式自吸泵起动后抽走，因此必须开阀启动，使气体能从排出口中排出。
移动式自吸泵腔内要有足量的液体，自吸离心泵腔内若无液体，则不能形成气液泡沫混合物，也不能抽气。移动式自吸泵腔内太少也同样起不了抽气作用。对某自吸离心泵实验表明，其抽气能力与泵内液体的多少关系密切。当移动式自吸泵内液体少于1.5L时，真空度很小，并且泵内工作状态不稳，空气会漏入泵内，循环会中断，不能连续抽气；泵内锗水量大于2.OL时，回水堵住下舌头处，空气不会漏人泵内，这时开始连续抽气。真空度随泵内储液量增加而增加。当高吸程移动式自吸泵内秀液量达3.5L时，真空度可达9m;储液量大于3.5L时，真空度随储液量的增加而增加的速度变缓。为了保证抽气的速度和可靠性，启动前应当在泵腔内灌入足量的液体。
移动式自吸泵在不同转速下的自吸真空度，转速n对自吸真空度影响很大，直到接近极限真空度时转速的影响才减弱。泵在自吸时应当将原动机转速调到高速，以便缩短自吸时间。
提高自吸性能的措施，加大叶轮出口大圆周速度及叶轮叶片出口宽度，其中叶轮出口大圆周速度可以通过加大叶轮直接增加叶轮转速的方法实现。但是过大地保证了加大叶轮出口大圆周速度和叶轮叶片出口宽度会改变流量、扬程等泵的基本性能参数。所以应当在泵的流量、扬程满足使用要求的前提下来合适的加大叶轮出口大圆周速度和叶轮叶片出口宽度。
储水量和自吸性能的关系，当储水量增加时，泵的自吸高度显著提高，但出水量太大时，会减慢气体排出的过程，即会增加自吸时间。因此，当自吸高度要求较高但自吸时间要求不太严格时，可以加大泵的储水量，即加大储液室容积，但对自吸时间要求较严格时，应当合理确定储液室的大小。回流孔面积与自吸时间及自吸高度的关系：在临界回流孔面积之内，当回流孔面积增加时，自吸时间减少，而自吸高度随之降低。因此，当自吸时间要求较严格而自吸高度要求不高时，可以适当加大回流孔的面积，反之，则应适当减小回流孔的面积。设置气液分离加速装置可以加速气液分离，即可以缩短自吸时间，简单的气液分离加速装置为在气液分离室种加挡板。在气液分离室种加挡板对自吸高度几乎没有影响。所以，只要结构允许，应在当气液分离室中设置挡板来加速气液的分离，缩短自吸时间。
提高移动式自吸泵自吸能力，自吸排污泵的吸水管末端安装吸水底阀。吸水底阀实际上是一种止回阀，它保证水流只能由水池进人吸水管而不能倒流，所以如果吸水管内充满水，尽管水泵轴线标高高于水池的工作水位，但由于有吸水底阀的作用，吸水管内的水不会流入水池，可使吸水管内一直都充满水，保证水泵能自动、迅速启动。这种吸水方式的可靠性受吸水底阀质量的影响，比如，关闭不严、漏水，吸水管内的水就会慢慢流人水池，时间长了，吸水管内就没有水，导致水泵启动时仍需人工灌水。自吸排污泵减少进水管道弯道、落差高度和水平距离。自吸排污泵设置泵前吸水罐。这种方式需要在水泵吸水管上设置一个吸水罐，水泵在次运行前，罐内应人工灌满水，次运行停止后，因为吸水罐的进水管高度高于管内水面高度，尽管水池内水面高度低于罐内水面的高度，罐内的水也不会倒流，进入水池，所以，吸水罐内能储存一定的水，又因为吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管内水面高度，故能保证水泵的吸水管内充满水，以后水泵再运行时，水罐内的水被水泵抽走，罐内出现负压，水池中的水在大气压力的作用下补充到吸水罐内，通过吸水罐水池内的。
