耐腐蚀自吸泵主要适用于广大化工行业，可用于-85—200℃温度的环境下长期输送任意浓度的任意介质的酸、氧化剂及腐蚀性介质。耐腐蚀自吸泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠。耐腐蚀自吸泵适应区域广泛，如化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性的或不允许污染的介质。

　　如何对耐腐蚀自吸泵展开维护与保养：

　　一、泵

　　1、在使用期间、应检查耐腐蚀自吸泵机组运转的平稳性，观察有无异常振动现象，注意有无异常噪声，在不知故障产生原因的情况下，首先应立即停车，查明原因并排除。

　　2、定期检查并校正联轴器的同轴度(至少一年一次)，排除变形，避免损坏。

　　3、如果有辅助系统，在使用期间应定期检查，如检查冷却系统的流量和温度，检查加热系统的温度和压力，检查密封冲洗系统的压力，温度和流量等。

　　4、在设有备用泵的情况下，为了保证备用泵能够立即投入使用。应定期进行盘车和试运转。若长期停用，应排除输送的液体，如有冷却水，也应排出。

　　5、如果耐腐蚀自吸泵的性能不是因为管路系统的改变或管路阻力的改变而降低，则耐腐蚀自吸泵性能的降低可能是泵内部零件的磨损引起的，因此必须检修泵，并更换已磨损的零件。

　　6、对于耐腐蚀自吸泵的巡检、润滑和检修等全部使用情况和细节应详细记录并整理归档。

　　二、轴封

　　因耐腐蚀自吸泵输送的介质具有比较强的腐蚀性，因此为提高密封效果，耐腐蚀自吸泵大多采用机械密封，若介质的腐蚀性不强时，也可采用填料密封。机械密封中使用比较普遍的是单端面机械密封，其维护主要是对泄漏量和密封温度的监控。如果泄漏量和密封温度超过规定值，应立即进行检修，如果磨损的密封环(即动环或静环）不可能再次抛光，则必须换新。每次拆装机械密封时，0形圈等静密封件必须更新。

　　三、润滑

　　1、按耐腐蚀自吸泵的技术文件要求，选择合适的润滑油品，润滑油不得含有杂质、酸或树脂等。

　　2、定期检查轴承箱的油位和润滑的温升。

　　3、在使用或轴承检修后重新使用的情况下，当耐腐蚀自吸泵运转10-15h后应将油排尽，清洗轴承箱后注入新的润滑油，然后投入正常运转。在正常使用期间，应严格按照耐腐蚀自吸泵润滑手册的要求定期加油或换油。